Vlastní podnikání: výroba pryžových rohoží

* Výpočty používají průměrná data pro celý svět

Objemy prodeje osobních a nákladních automobilů v naší zemi každým rokem rostou. V důsledku toho roste poptávka po různých souvisejících výrobcích, které nejsou součástí základního balíčku, ale jsou nezbytné pro majitele automobilů. Patří mezi ně speciální koberce, které jsou umístěny pod nohama pod každým sedadlem v automobilu a kterými jsou police na zavazadla vyloženy, aby se zabránilo znečištění. Nejrozšířenější jsou pryžové rohože, protože se vyznačují dostupnou cenou (cena soupravy střední řady je 500 r.). Snadno se čistí od nečistot, mají protiskluzový účinek a vysokou odolnost proti opotřebení. Počet modelů aut je poměrně velký, takže nebudete mít problémy s dosahem.

Technologie výroby pryžových rohoží je poměrně jednoduchá. Opotřebované automobilové pneumatiky (surová guma) mohou být použity jako suroviny. Nejprve se surovina zbaví nečistot pod proudem vody. Potom se kaučuk rozdrtí na speciálním zařízení v několika fázích do stavu granulí (někdy se do něj přidá silikon). Pomocí silného magnetu jsou z pryžové hmoty odstraněny všechny kovové části. Kov je odeslán ke zpracování do jiné továrny. Ostatní cizí složky (jako je nylon nebo sklolaminát) se od drceného kaučuku oddělují sítem. Zbývající kousky gumy jsou stále příliš velké, takže jsou posílány do nádrže sekundárního mlýnku, kde jsou dále broušeny. Ošetřené gumové granule jsou rozloženy ve velkých formách, které je vedou pod lisem. Tam se lisují speciální formy na gumové rohože pod vlivem vysokých teplot po dobu třiceti minut. Nakonec se polotovary z forem odstraní, oddělí se, několik minut se chladí proudem vody a odříznou. Hotové rohože jsou očištěny od průmyslového prachu a zabaleny. Zjednodušenou verzí práce, běžnou v naší zemi, je, když je předlisek určitého tvaru vystřižen z již připravené surové listové pryže, namazán mýdlovou vodou a vložen do lisu. Maloobchodní cena jednoho koberce je asi 100 - 150 s.

Mnoho podnikatelských plánů poskytuje odhady, které vyžadují minimální objem výroby mezi 45-50 koberečky za den. Aby se výroba stala ziskovou, nestačí pouze výroba produktů, je však samozřejmě nezbytné zahájit její marketing. K organizaci takového podnikání potřebujete místnost pod dílnou o rozloze nejméně 100 metrů čtverečních. metry, nutně vybavené ventilací, elektřinou, vodovodem a kanalizací. Zároveň by měl být podle hygienických standardů takový podnik umístěn daleko od obytné oblasti (obvykle je přepravován mimo město).

Při použití metody lisování za tepla budete potřebovat vhodné vybavení - výrobní linku sestávající z forem a brusky. Podle kompilátorů podnikatelských plánů náklady na takovou linii začínají na 25 tisících dolarů. Předpokládaná doba návratnosti je jeden a půl roku. Je pravda, že všechny tyto výpočty jsou velmi libovolné. Ve skutečnosti narazíte na skutečnost, že údaje uvedené v těchto obchodních plánech jsou podceňovány. Zaprvé, výpočet nezahrnuje náklady na práci projektanta. I ta nejjednodušší varianta vývoje - podle příkladu hotového koberce, podle kontrolních bodů, ve kterých je matematický model znovu vytvořen ve zvláštním programu - bude stát hodně. Na základě tohoto matematického modelu je pak v továrně na nástroje objednána forma.

Druhým překvapením, které čeká na podnikatele, který se rozhodne zapojit se do takové výroby, jsou náklady na plísně. Udělat to na objednávku může stát kulatou částku. A to navzdory skutečnosti, že bude potřeba několik forem - alespoň jedna pro každý model koberce. Použité zařízení evropských výrobních nákladů od několika tisíc do několika desítek tisíc dolarů, v závislosti na opotřebení, funkčnosti, výkonu. Přibližně stejnou částku bude stát nová forma, pomocí které můžete vyrobit až jeden milion produktů. Při výpočtech také vezměte v úvahu, že všechny suroviny v naší zemi, včetně surového kaučuku, jsou mnohem dražší než například v Číně, pokud nenajdete dodavatele, kteří nabízejí výhodnější ceny a pracovní podmínky, nebo pokud budou zakoupeni přímo od čínských výrobců. Velké továrny organizují vlastní výrobu forem, středisek zpracování fréz, začleňují konstrukční oddělení a designové kanceláře. Jsou tedy prakticky nezávislí na svých dodavatelích, mohou kontrolovat kvalitu svých výrobků a celý výrobní proces. Organizace takové výroby však vyžaduje velké investice.

Z výše uvedených důvodů většina podnikatelů dává přednost několika desítkám typů gumových autokoberců z Číny a prodává je v Rusku. I s přihlédnutím k přepravním nákladům a celním poplatkům je to výhodnější než uspořádání vlastní produkce v naší zemi. Pokud se však stále chcete zabývat přímou výrobou podlahových rohoží, bude zapotřebí značných investic.

Výroba pryžových výrobků je poměrně jednoduchá. S automatickým zařízením může pracovat i nezkušený pracovník, který prošel malým školením. Celkově mohou tři lidé produkovat více než sto produktů za směnu se správnou organizací práce. Podnik bude ziskový pouze s velkým objemem výroby, což samozřejmě není 50 jednotek produktů denně, ale nejméně 700–800.

Sysoeva Lilia

(c) www.clogicsecure.com - portál obchodních plánů a příruček

18. 8.1919